在高频钎焊发热盘生产中，用我切身经验总结为“五步”教你降成本。

第一步、留住好的高频焊工  高频焊工是影响发热盘钎焊成本的主要因素之一，一名技术高超的钎焊工不但能提高30%工作效率，减少不良品和废品，还能降低设备故障率和能耗。例如：钎焊水壶类发热盘，技术一般的钎焊工8小时生产700PCS左右，而技术好的钎焊工8小时却能完成1000PCS左右。

第二步、选用适合的钎焊设备  选用钎焊设备也至关重要，行业中高频钎焊设备按工位划分有：“三工位”“ 四工位”“六工位”机等，按功率划分有：25KW,30KW,40KW.............,按自动化程度分为：“手动”“半自动”“全自动”机。发热盘钎焊用25KW四工位半自动机相对能提高20%人机利用率，和节约电能。

第三步、钎焊采用合适的材料

1、选好的发热管 是其核心部件，其质量好坏不仅能影响发热盘的安全和使用寿命，还能影响电能耗用，例如：质量一般的电加热管寿命测试2000次以下，而质量好的电加热管寿命测试却能高达10000次，另外钎焊水壶用质量一般的电加热管用时28秒，而质量好的发热管则只需25秒就能钎焊好从而节约时间；所以要选用品质保障和信誉好的厂家的电加热管。中山美科美的发热管是首选。

2.选合适的钎剂焊料  钎剂焊料有：“低”、“中”、“高”温粉和质量好坏之分，选用是否合理，能直接影响其焊接强度和加热时间。例如：“低温粉”熔点为530℃左右，“中温粉”熔点为565℃左右，“,高温粉”熔点却为585℃左右。

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